설비 및 보전관리
설비관리를 생산능력계획에 직접 연결했습니다. 핵심 설비를 비가동으로 표시하면 해당 작업장의 가용 시간이 줄고, 영향을 받는 작업지시가 이동하며, 알아야 할 사람에게 전달됩니다 — 누구도 메일을 보내지 않아도 됩니다.
데모 요청두 가지 질문에 답합니다
이 물량을 실제로 만들 수 있는가, 그리고 설비를 어떻게 계속 돌릴 것인가
ERP 옆에 붙인 설비관리 도구가 아니라, 보전과 생산능력을 하나의 시스템으로 다룹니다
핵심 지표, 설비 상태판, 생산능력 히트맵, 알림 피드, 당일 보전 일정을 한 화면에 모아 현장 상황에 따라 실시간으로 갱신합니다.
공장, 라인, 설비, 하위조립을 실제 트리로 관리합니다. 가지를 옮기면 하위 전체가 하나의 트랜잭션으로 이동하며, 불가능한 이동은 시도 전에 차단됩니다.
일정 주기, 가동시간, 사이클 수를 기준으로 반복 계획을 세우고 점검 항목을 포함할 수 있습니다. 완료 처리 한 번에 이력, 자산 거래, 다음 예정일이 함께 갱신됩니다.
예방보전, 점검, 교정, 수리, 고장을 하나의 기록으로 관리합니다. 설비를 사유와 함께 비가동으로 전환하면 근본원인이 채워진 고장 이력이 자동 생성됩니다.
예비품은 자산에 연결된 일반 재고 아이템입니다. 보전 완료 시 실제 재고수량이 차감되고 비용이 해당 자산 원장에 반영됩니다 — 별도의 보전용 재고는 없습니다.
작업장별 가동률을 블랙박스가 아닌 공개된 산식으로 계산합니다. 작업지시 예상완료일은 자재 리드타임을 반영하며 일정을 지연시키는 품목을 지목합니다.
공장이 다음에 실제로 무엇을 할지 바꾸는 설비 데이터입니다.
자산을 핵심으로 표시하면 그 비가동이 작업장으로 전파되어 가용 생산능력을 소모합니다. 핵심이 아니면 그렇지 않습니다. 프레스가 멈추면 라인이 서지만 폴더가 멈춰도 라인은 돕니다 — 시스템이 드디어 그 차이를 알게 됩니다.
가동, 준비, 대기, 비가동, 보전 상태를 심각도 순으로 집계해 상위 자산은 하위 중 가장 심각한 상태를 표시합니다. 상태 변경은 실시간으로 전달되며 표시가 새 색으로 깜박여 멀리서도 확인됩니다.
시간 기준은 일정 주기로, 마모 기준은 가동시간으로, 처리량 기준은 사이클 수로 관리합니다. 각 계획은 점검 항목을 포함하고 이력을 자동으로 생성할 수 있습니다.
예정된 작업을 완료 처리하면 완료 이력 생성, 자산 거래 반영, 최근 수행일과 다음 예정일 갱신, 관련자 알림이 네 개의 화면이 아니라 한 번의 동작으로 처리됩니다.
가용 생산능력은 근무 캘린더에 가동률을 곱한 뒤 계획된 보전과 현재 비가동을 뺀 값입니다. 가동률은 수요를 유효 생산능력으로 나눈 값이며 명확한 위험 구간으로 구분됩니다. 산식이 공개되어 있어 계획 담당자가 직접 확인할 수 있습니다.
모든 정지가 원인과 비용을 가진 이력으로 남기 때문에, 평균고장간격, 평균수리시간, 비가동 시간, 수리 비용, 근본원인 파레토를 별도 입력 없이 확인할 수 있습니다. 하위 자산 포함 여부도 선택할 수 있습니다.
독립형 보전 도구는 설비가 멈췄다는 사실만 알려줍니다. 이 제품은 생산과 데이터베이스를 공유하기 때문에, 어떤 작업지시가 밀렸는지, 그것이 어느 판매주문에 속하는지, 실제로 몇 분의 생산능력을 잃었는지까지 알려줍니다.
보전과 생산능력을 같은 시스템에서