창고관리(WMS)

창고를 그리고, 그대로 운영하세요

도면을 올리고 존과 랙을 실제 축척으로 그리면, 피킹 경로가 도면 위에 그려집니다. 재고·주문·생산과 하나의 데이터베이스를 공유하는 완전한 창고관리시스템이므로 연동할 것이 없습니다.

움직이는 모든 것을

하나의 화면에서

입고, 출고, 재고조사, 레이아웃을 한 화면에서 — 모든 탭이 현재 서 있는 위치와 존을 기준으로 동작합니다

도면을 배경으로 올려 실제 치수에 맞춰 보정한 뒤, 스마트 가이드와 치수 표시를 이용해 존과 랙을 축척대로 그립니다. 랙 정면도를 확인하고 피킹 경로를 도면 위에 겹쳐 볼 수 있습니다.

입고, 출고, 재고조사, 레이아웃을 한 페이지의 탭으로 구성하고, 공통 위치·존 컨텍스트가 모든 탭에 적용됩니다. KPI 요약, 예외 표시줄, 실시간 활동 피드가 기본 제공됩니다.

후보 BIN 위치의 우선순위 점수, 적용된 규칙, 남은 적재 여유, 피킹 경로 순서를 근거와 함께 제시합니다. 작업자가 다른 위치를 선택하면 그 사유까지 함께 기록됩니다.

출하와 이동을 함께 묶은 웨이브를 생성해 릴리스하면 피킹작업이 만들어지고 진행률이 실시간으로 집계됩니다. 토트, 배치, 분류 순서를 지원합니다.

순환, 실사, 특정, ABC 네 가지 조사 유형을 지원하며 존이나 회전율 등급으로 조사 대상을 생성합니다. 승인된 차이는 실제 재고조정으로 반영됩니다.

모든 로트와 시리얼의 이력 계보를 트리로 확인합니다. 추적 요건은 사후 점검이 아니라 적치·피킹·조사 흐름 자체에서 강제됩니다.

BIN 필드 하나가 아닌, 진짜 WMS

다른 모든 업무와 같은 데이터 위에서, 창고 실행을 하나의 독립된 영역으로 다룹니다.

도면을 올려 실제 치수로 보정하고 그 위에 존과 랙을 배치합니다. 스마트 가이드와 치수 표시가 축척을 유지해 주며, 랙 정면도로 BIN 단위까지 계획할 수 있습니다.

고정된 적치 표가 아니라, 모든 적치작업이 순위가 매겨진 BIN 후보와 읽을 수 있는 근거, 그리고 그 근거를 만든 규칙을 함께 제시합니다. 작업자가 더 나은 판단을 했다면 변경과 사유가 작업에 기록됩니다.

웨이브는 출하와 이동을 함께 묶어 위치 또는 특정 존 단위로 릴리스하며 피킹작업으로 전개됩니다. 웨이브가 진행되는 동안 전체 라인 대비 완료 라인이 실시간으로 표시됩니다.

존 또는 ABC 회전율 등급으로 조사 대상을 생성해 상시로 조사합니다. 차이는 수량, 비율, 사유와 함께 표시되며 승인하면 연결된 재고조정이 생성됩니다.

각 조사마다 조사한 BIN 수, 차이 라인 수, 정확도가 집계됩니다. 재고정확도는 회의에서 논쟁하는 숫자가 아니라 조회하는 숫자가 됩니다.

입고, 적치, 피킹, 웨이브, 순환재고조사, 재고조회를 지원하는 iOS·안드로이드 전용 앱을 제공하며 BIN 위치, 위치, 존, 로트별로 상세 조회가 가능합니다. 장갑을 낀 손과 어두운 조명을 전제로 만들었습니다.

BIN 위치존레이아웃 설계적치피킹작업웨이브순환재고조사재고이동로트추적시리얼추적모바일 스캐너바코드

대부분의 ERP는 BIN 필드 하나를 두고 창고 모듈이라 부릅니다. 이 제품은 적치 로직, 웨이브 릴리스, 회전율 기반 재고조사, 축척에 맞춘 도면을 제공하며, 판매주문과 작업지시와 동일한 데이터 위에서 동작합니다.

연동 없음, 미들웨어 없음, 야간 동기화 없음

지정적치, 웨이브피킹, 시각적 레이아웃 설계를 실제 창고 기준으로 함께 살펴보세요.