작업지시서

• 특정 제품을 제조하기 위한 전 과정을 문서화합니다.
• 사용 자재, 필요 수량, 공정(라우팅) 순서를 지정하며 진행 상황, 시간, 원가를 단계별로 추적할 수 있습니다.
• 재고 관리와 연동되어 자재 예약/소모, 완제품 재고 반영까지 한 흐름으로 처리됩니다.

상태

• 대기중 : 초안 상태로 편집이 가능(생산 미지시)

• 발행 : 현장에 지시도니 상태로 자재/공정 실행 준비 완료 시 발행

• 진행중 : 하나 이상의 공정이 시작되어 시간, 소모 기록 가능

• 완료됨 : 모든 공정이 종료되고 자재 소모 및 완제품이 재고에 반영

• 취소됨 : 추가 진행을 중단하고 후속 반영을 차단함

• {보기 항목 설정} → {아이템 옵션} : 기본 제공되는 보기 항목 외 아이템 옵션 템플릿에 설정한 항목을 보기 항목에 추가할 수 있습니다.

새로 추가

[제조] → [작업지시서]에서 [새로 추가]를 통해 작업지시서를 등록합니다.

공통 항목

• 날짜/시간 : 시스템상 현재 날짜 및 시간이 자동으로 반영되며 직접 변경 가능
• 제작아이템 : 생산할 반제품/완제품 아이템을 선택
• 수량 : 생산 수량 *{CAL}버튼으로 빠르게 계산할 수 있습니다
• 작업지시서 번호 : 자동 채번 *등록 모달 상단의 설정 버튼()을 클릭하여 ‘작업지시서 번호 형식'에서 설정할 수 있습니다.
• 아이템 설명 : 작업지시에 표시할 설명(선택사항)
• 납기일 : 제품 생산 납기 기한
• 위치 : 생산이 이루어지는 사업장/창고
• 공정흐름 : [제조] → [공정흐름]에 등록한 제조 아이템의 공정흐름 선택
• BOM : [제조] → [BOM]에 등록한 아이템 제조 시 사용할 구성 자재 정의

공정(작업 단계) 목록

• 순서(#) : 실행 순서는 관례적으로 10/20/30으로 표시하며, 드래그 앤 드롭으로 순서 변경 가능
• 작업 : 현장에 표시될 단계 이름 (예 - 절단, 천공, 포장 등)
• 작업센터 : 담당 설비 구역
• 설정 시간(분) : 배치 기준 1회 준비 시간
• 실행 시간(분/개) : 단위당 처리 시간
• 예정 시작/종료 : 계획 창구간
• 상태 : 대기, 진행중, 완료 (‘지금 시작'/‘지금 종료' 버튼으로 갱신)
• 실제 시작/종료/비용 : 실행 시 자동 집계
• 기록(checkbox) : 기록 체크박스 클릭 시 실제시작/종료를 기록

구성요소

• 자동 재고 할당 : 가용할 수 있는 로트/빈을 자동으로 설정 *단, 위치 설정이 선행되어 있어야 합니다.
• 아이템 : 제품 생산 시 소모되는 자재 *[아이템] → [재고]에서 Bin추적 활성화 시 Location 아래 Bin 항목 표시
• 설명 : 라인 메모(선택)
• 로트 : {자동 재고 할당} 시 로트 번호 자동 매칭
• 재고 : 작업지시서 날짜/시간 기준 현재고 조회
• 예상 수량 : 제조 생산 시 구성요소 예상 사용 수량
• 단위당 사용량 : 단위당 구성요소 투입 수량
• 총 사용량 : 제품 생산 수량과 단위당 사용량으로 자동 계산한 총 사용량

오버헤드

• 작업지시에서 발생하는 원가 항목 입력
• 항목 : 노무 / 기계 / 기타 원가 항목
• 설명 : 부과 사유 메모
• 수량 : 시간 또는 횟수
• 단가 : 적용 요율
• 금액 : 계산 합계

하단

• 부서/프로젝트 코드 : 리포팅용 태그이며 선택 사항
• 비고 : 내부적으로 공유할 메모
• 첨부 : 도면, 작업표준서(SOP) 등을 첨부하며, 첨부 파일을 드래그 앤 드롭으로 편리하게 첨부 가능

사례 1 : 판매 주문 접수 후 생산 진행

판매 주문이 들어온 후 생산을 진행하는 경우 [판매] → [판매 주문]을 등록하고 곧바로 작업 계획을 등록할 수 있습니다.

사례 2 : 생산 계획 아래 제품 생산 후 판매를 통해 재고에 반영

주별/월별 생산 계획, 필요한 원부자재 발주 후 제품 확보 후 판매 주문 접수를 받는 경우 [제조] → [생산 일정]에서 작업지시서 기반으로 생산 일정을 계획하고 공정흐름 진행율 및 작업지시 상태로 생산 관리합니다.